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Metrisches ISO Regel- und Feingewinde, innen, mit Senker zum Anfasen des Gewindes TICN – Beschichtung

Gewindefräser Gewindefräsen mit Multianwendung, ab einer Entgratstufe mit dem Durchmesser M1 SPPW Gewindefräser ermöglichen einfaches und effizientes Einbringen von Gewinden in fast allen Materialien. Sie werden ab Durchmesser M1 angeboten. Gewindegänge werden mit einer Zirkularbewegung eingebracht. Die Mini-Innengewindefräser haben 3 Schneiden und sind als Teilprofilgewindefräser oder Vollprofilgewindefräser lieferbar. Die Produktpalette erstreckt sich über Micro-Gewindewirbelfräser aus Vollhartmetall, Mini-Innengewinde aus Vollhartmetall, Innengewinde und Außengewinde aus Vollhartmetall, so wie einzeln Innengewinde VHM und Außengewinde VHM, Innengewinde aus Vollhartmetall mit Innenkühlung, Fas-Gewindefräser Innengewinde aus Vollhartmetall, konische Schaftfräser 1:16 aus Vollhartmetall zum Vorfräsen der konischen Bohrung für NPT oder BSPT Gewinde, Bohrgewindefräser+ Innenkühlung aus Vollhartmetall, Halter-Fräser, Halter-Fräser gedrallt, Halter-Drehen und Schneidplatten. Mit SPPW Gewindefräsern „Thread Burr“ lassen sich Gewinde mit gratfreiem Eingang erstellen und diese sind lieferbar ab M1. Microgewindefräser sind in den Durchmessern M1, M1,2, M1,4, M1,6 und M1,8 lieferbar. Für jeden Durchmesser gibt es 3 verschieden Nutzlängen, um das optimale Werkzeug für jede Gewindetiefe anbieten zu können.

SFH SFH SynchroFit-Gewindeschneidfutter mit einzigartiger Schnittdruckkompensation reduzieren den Flankendruck und führen zu deutlich höheren Werkzeugstandzeiten. • innovativer, mechanischer Schnittdruckausgleich • easy-Längeneinstellung • mehr Prozesssicherheit

junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen. Um die Haltbarkeit einer Gewindespindel zu erhöhen wird seit jeher auf Oberflächenbeschichtungen gesetzt. Etabliert sind hier vor allem Beschichtungen als Korrosionsschutz, wie zum Beispiel galvanisch verzinken, feuerverzinken, verchromen, phosphatieren, brünieren, bondern, dickschichtpassivieren, nitrocarburieren, anodisieren, eloxieren und vereinzelt auch lackieren. Diese Beschichtungen werden v.a. bei statischen Gewinden, also Befestigungsgewinden eingesetzt. Die Einsetzbarkeit dieser Beschichtungen muss bei dynamischen Anwendungen, also bei Antriebs-, Regel- und Bewegungsgewinden separat betrachtet werden. Häufig kann eine Verschlechterung der Gleitreibwerte in Kombination mit den genannten Oberflächenbeschichtungen beobachtet werden. Ebenso muss im Einzelfall die Haltbarkeit der Beschichtung geprüft werden. Durch die mechanische Beanspruchung kann es zum Abrieb der Beschichtung kommen. Für dynamische Anwendungen kommen immer wieder Gleitlacke und -beschichtungen zum Einsatz. Somit wird ein absoluter Trockenlauf ermöglicht, was vor allem in Laborgeräten, in der Lebensmittel-Branche und im Pharma-Bereich zwingend erforderlich ist. Es entfallen Wartungsintervalle und die Beschichtung zieht keine Schmutzpartikel an, im Gegensatz zu Schmiermitteln. Grundlage dieser Gleitbeschichtungen ist zumeist PTFE. Weiter sind Beschichtungen bzw. Technologien am Markt verfügbar um die Oberflächenhärte zu erhöhen, die Temperaturbeständigkeit zu verbessern und um die Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel zu verbessern. junaspin kann durch externe Partner nahezu alle Beschichtungen aufbringen lassen. Je nach Verfahren muss die Schichtdicke beachtet werden, so dass die gewünschten Bauteile auch nach der Beschichtung noch lehrenhaltig sind. junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen und Oberflächenverfahren. Neben der reinen Berechnung können so die Erfahrungen aus „echten Anwendungen“ und Versuchen mit einfließen.

Der Innengewindeformer mit 7GX-Toleranz ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 7GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Die Steiner GmbH ist Ihr erfahrener Spezialist für die Herstellung von Gewindeteilen, die nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere langjährige Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Gewindeteile zu produzieren, die präzise auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Gewindeteile umfassen eine breite Palette von Produkten wie Gewindeschrauben, Gewindeeinsätze, Gewindehülsen und Gewindestangen. Diese Teile werden in mittleren bis großen Losgrößen hergestellt und sind in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Stahl und Messing verfügbar. Dies gewährleistet, dass wir für jede Anwendung das passende Material anbieten können, von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Elektrotechnik und mehr. Jedes Gewindeteil wird mit modernster CNC-Technologie und traditionellen Drehverfahren hergestellt, um die genauen Spezifikationen unserer Kunden zu erfüllen. Die hohe Präzision unserer Fertigungsprozesse stellt sicher, dass jedes Teil optimal funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Zudem bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Belastbarkeit der Gewindeteile zu erhöhen. Bei Steiner GmbH verstehen wir, dass die Qualität der Gewindeteile kritisch für die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte ist. Deshalb legen wir großen Wert auf die Präzision in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Wir sind stolz darauf, dass unsere Gewindeteile nicht nur höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden, sondern auch die Produktivität und Effizienz der Anwendungen unserer Kunden verbessern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Gewindeteile zu erfahren oder um ein spezielles Angebot anzufordern. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne und hilft Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen Gewindeteile zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Zu der Produktgruppe Gleitgewinde zählen wir klassische Trapezgewindespindeln, aber auch Metrische Gewinde, Säge-, ACME oder Rundgewinde. Diese fertigen wir im Durchmesserbereich zwischen Ø4 - Ø160mm. Spindellängen bis 6m sind Standard, darüber hinaus ist die Fertigung auf Anfrage möglich. Wir bieten jegliches Fertigungsverfahren um ein Bewegungsgewinde herzustellen. So können wir Spindeln in gewirbelter, gerollter und geschliffener Ausführung anbieten, aber auch das Abwälzfräsen oder das Gewinde strehlen kommt immer noch zu Einsatz. Bei den Muttern können Sie aus unserer Hausnorm zwischen Flansch-, Rund- oder Sechskantmuttern wählen, oder wir fertigen nach Ihren Vorgaben. Gleitgewindemuttern werden in der Regel aus Bronze oder Rotguss gefertigt, andere Materialien wie Stahl, Kunststoff oder Guss sind ebenfalls verfügbar. Unsere Hausnorm finden Sie im Katalog auf den Seiten 85-87. Auch rostfreie Ausführungen sind möglich.

• Mikro-Gewindeformer, Werkzeuge zum Gewinden durch Verformung von Kupferlegierungen entwickelt. • Gewinde nach NIHS 06-10 (ISO 1501 / DIN 14) und ISO 965 (DIN 13). • Die DI-TOP-Beschichtung verbessert die Standzeit in Eisenund NE-Metallen.

Ein effektives Verfahren zur Gewindebearbeitung Erfahren Sie mehr: Was das Gewindewalzen besonders macht Das Gewindewalzen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Fertigung und Nachbearbeitung von Gewinden. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie unter anderem dem Gewindeschneiden ist das Gewindewalzen bei großen Stückzahlen wesentlich schneller und kostengünstiger. Erfahren Sie mehr über die gängigsten Verfahren, die Vorteile des Gewindewalzens und wie Sie im Rahmen der Lohnarbeit davon profitieren können. Zwei bewährte Verfahren Beim Gewindewalzen stehen zwei unterschiedliche Methoden zur Verfügung: das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren. Im Einstechverfahren wird das Werkstück in einer Halterung fixiert und anschließend von einer Walze bearbeitet. Hingegen wird beim Durchlaufverfahren das Werkstück zwischen zwei Rollen hindurchgeführt, welche das Gewinde formen. Bei der PK Feinmechanik wenden wir für unsere stets jenes Verfahren an, welches für unsere Kunden das beste Ergebnis verspricht. Wozu das Gewindewalzen einsetzen? Das Gewindewalzen wird eingesetzt, um schnell und kosteneffektiv Gewinde herzustellen. Es kann auf verschiedenste Materialien angewendet werden und bietet einige Vorteile: Kosteneffektivität: Das Gewindewalzen bietet eine preiswerte Lösung zur Herstellung von Gewinden in großen Mengen. Genauigkeit: Das Gewindewalzen erzeugt Gewinde mit höherer Präzision. Durch das Walzen wird das Material plastisch verformt, was zu einer besseren Oberflächenqualität und besseren Toleranzen führt. Widerstandsfähigkeit: Gewinde, die durch das Gewindewalzen hergestellt werden, weisen eine besonders hohe Beständigkeit auf. Vielseitigkeit: Das Gewindewalzen kann bei unterschiedlichen Materialien angewendet werden, wie bei Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Legierungen. Materialschonend: Das Gewindewalzen erzeugt im Gegensatz zu anderen Verfahren kaum Materialreste. Mehr Effizienz: Im Gegensatz zum Gewindeschneiden bleiben die Korngrenzen ununterbrochen. Für welche Branche eignet es sich? Für zahlreiche Branchen und Zwecke wird das Gewindewalzen zur Herstellung verschiedener Gewindearten eingesetzt. In folgenden Bereichen haben wir Kunden unter anderem bereits beraten und in der Fertigung unterstützt: • Maschinenwesen • Automobilbranche • Luftfahrt • Elektrotechnik • Medizintechnik • Privatgebrauch

Wir fertigen einbaufertige Gewindespindeln gewirbelt inklusive aller Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten nach Zeichnung oder Muster individuell nach Kundenwunsch. Gewirbelte Präzisions-Gewindespindeln bis Durchmesser 120 mm und 6 Meter Länge mit Normgewinde, aber auch mit abnormalen und mehrgängigen Gewindeabmessungen werden als Einzelstücke oder Serienteile nach höchsten qualitativen Standards auf Präzisionswirbelmaschinen gefertigt. Die Gewindespindeln gibt es sowohl mit rechter oder linker Gewindesteigung als auch mit kombiniertem rechts/links Gewinde. Durch die verfahrensspezifischen Vorteile des Wirbelns ist eine Herstellung der Gewindespindeln aus einer großen Werkstoffauswahl möglich: Unlegierte Stähle z.B. C 45 (1.0403) Legierte Stähle z.B. 42 CroMoS4 (1.7227) Einsatzstähle z.B. 16 Mn Cr5 (1.7131) Rostbeständige Stähle z.B. X 14 CrMoS17 (1.4104) V2A Stähle z.B. X 8 CrNiS 18 9 (1.4305) V4A Stähle z.B X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571) NE-Metalle z.B. Alu (AlMgSi1) Andere Werkstoffe können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. Zu den gewirbelten Gewindespindeln bieten wir auch die optimal passenden einbaufertigen Gewindemuttern. Selbstverständlich bieten wir auch einbaufertige Gewindespindeln mit Zollgewinde, metrischem Spitzgewinde oder Sondergewindeprofilen an.

ir bieten Ihnen Gewindefräser für alle Abmessungen! Von M 1 bis M 120! Für Stahl, VA, Guss, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und gehärtete Werkstoffe bis 66 HRC. Gewindefräsen - Die modernste Form der Gewindebearbeitung Wir bieten Ihnen Gewindefräser für alle Abmessungen! Von M 1 bis M 120! Für Stahl, VA, Guss, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und gehärtete Werkstoffe bis 66 HRC. Aus Vollhartmetall und als Wendeplattenfräser, und ab M 3 alle Werkzeuge mit Innenkühlung. Es gibt kein Gewinde, dass Sie mit unseren Gewindefräsern nicht fertigen können. Sie haben die richtigen Maschinen mit 3D-Steuerung, wir haben den richtigen Gewindefräser. Keine Probleme mehr mit außergewöhnlichen Toleranzlagen und keine Probleme mit kurzen Anschnitten, ein Werkzeug für Sackloch- und Durchgangsloch! Fertigen Sie Ihr Gewinde in der modernsten Form, mit uns!

ER-Gewindebohrzangen DIN 6499 mit Längenausgleich eingebaute Axialkompensation Breit gefächertes Portfolio an ER-Spannzangenaufnahmen, Spannmuttern und dazu passenden Schneidwerkeugen ab Lager lieferbar. Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstück- und Werkzeugspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Drahtweindeeinsätze für alle Anwendungen, nach DIN.

Unsere Mikrowerkzeuge haben einen Konuswinkel von 12° und werden auf hochgenauen Maschinen, von führenden Herstellern, mit engsten Toleranzen gefertigt.

Gewindefräser Durchmesser 23-32 mm

VHM TiAlN Gewindefräser M3 - M16 - für Rechts- und Linksgewinde - verwendbar für Grund- und Durchgangsloch - alle Gewindefräser sind auch für größere Gewinde geeignet (z. B. der M3x0,5 ist auch für M8x0,5 verwendbar, solange die Steigung gleich bleibt) - DIN 13 - Fräser für vielfältige Materialien geeignet - TiAlN-Beschichtung für hohe Hitze- und Oxidationsbeständigkeit - vibrationsarm, mit hoher Laufruhe

CMT Vertikal Gewindefräsplatten und Halter CMT-Vertikal-Gewindefräsplatten für einen vielseitigen Einsatz im Bereich Gewindeschneiden, Einstechen und Anfasen. Vorteile: - stirnseitig befestigte Platte für hohe Präzision und exzellente Leistung - Fräsen mit hohen Schnittwerten und perfekter Oberflächengüte - stabile und präzise Spannung für gleichbleibende Reproduzierbarkeit - gleiche Platte für Rechts- und Linksgewinde - Fräshalter mit Weldonschaft und Innenkühlung - verfügbare Platten zum Senken und Einstechen CMT Schnittdurchmesser: 10 mm, 12 mm, 18 mm, 25 mm CMT Gewindesteigung: 60°, 55°, ISO, UN, Whitworth, Trapez, Acme Spiralgenutete CMT Schnittdurchmesser: 17,8 mm, 18,9 mm, 20,0 mm, 35,5 mm Spiralgenutete CMT Gewindeprofil: Teilprofil 60°, Teilprofil 55°, ISO, UN

CNC- Fertigungstechnik: Zirkularfräsen von Innengewinde, z. B.: Gefrästes Metrisches Feingewinde M 100 x 2,0

Ob Gewinde-Bohrer, -Former oder -Fräser – Gühring hat das passende Gewindewerkzeuge sowohl für Standardgewinde als auch Sondergewinde wie EG oder Form-E. Die Gühring-Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall oder ausgesuchten Schnellarbeitsstählen sind mit modernsten Schichten optimiert. Dank innovativer Fertigungsprozesse, weltweit einheitlichen Qualitätsstandards und großen Fertigungsstückzahlen sind die Bohrwerkzeuge von Gühring hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Qualität, Lieferzeiten und Service einzigartig. Kontaktieren Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot!

Innengewinde | Werkzeuge zur Gewindeherstellung. Da es sich bei der Gewindebearbeitung zumeist um den finalen Arbeitsschritt handelt, sind Qualitätswerkzeuge im Fertigungsprozess umso wichtiger. Zur Herstellung von Innengewinden werden sowohl Gewindebohrer als auch Gewindeformer eingesetzt. Das Angebot an entsprechenden Werkzeugen ist vielfältig. Bei der Herstellung von Innengewinden unterscheidet man grundsätzlich durchgehende Gewinde (Durchgangsloch) und die Gegenseite nicht erreichende Gewinde (Sackloch). DURCHGANGSLOCH | Ein Durchgangsloch entsteht, wenn das Gewinde in ganzer Länge durch das Material reicht. Die Späne werden nach unten in das Loch abgeführt. SACKLOCH | Sacklöcher sind Bohrungen, die nicht durch das Material gehen. Beim Sackloch endet das Gewinde mitten im Material. Die Späne werden entgegen der Vorschubrichtung abgeführt und beim Rücklauf des Gewindebohrers abgeschert. Die Unterscheidung in Sack- und Durchgangsloch ist wichtig für die Auswahl des richtigen Gewindebohrers. Beim Gewindeformen ist die Unterscheidung nebensächlich, da Gewinde in Durchgangs- und Sacklöcher mit demselben Werkzeug hergestellt werden.

Elektrische und elektropneumatische Pinolen-Gewindeschneideinheiten von BSI sind mit einer einteiligen Spindel ausgestattet. Je nach Modell mit einem Arbeitshub von 0 bis 80 mm. Die Gewindeschneideinheiten sind für verschiedene Materialien geeignet.

In der erdöl- und erdgasfördernden Industrie werden Rohre eingesetzt, die an ihren Enden mit hochgenauen konischen Gewinden nach den einschlägigen Normen bzw. mit Premium Joints versehen sind. Moderne Anlagen hoher Produktivität für die Herstellung dieser Rohre erzeugen die konischen Gewinde, indem fest eingespannte Rohre mit rotierenden Planschieberwerkzeugen bearbeitet werden. Die engen Toleranzen der Gewinde- und Dichtungsflächen an den Rohren erfordern höchste Genauigkeit bei der Zustellung der Werkzeugschieber, vor allem auch unter den erheblichen Fliehkräften, die bei hohen Schnittgeschwindigkeiten an den Werkzeugschiebern auftreten. Die von Koyemann entwickelten, patentierten Gewindeschneidköpfe erfüllen diese hohen Anforderungen zur uneingeschränkten Zufriedenheit der Kunden.

LUBERO - Werkzeuge die echte Leistung liefern Maschinengewindebohrer brauchen neben des richtigen Material, der richtigen Härte und Zähigkeit auch eine perfekt geschliffene Schneidgeometrie. Wird das noch mit einer höheren Oberflächenhärte und verringerten Reibung durch eine entsprechende Beschichtung perfektioniert erhält man echte LUBERO-Highleistungsgewindebohrer. Sie nehmen es in Standzeit und Schneidergebnissen gerne mit jedem auf und bringen unseren Kunden einen echten Mehrwert in Form von Geschwindigkeit und Durchhaltevermögen.

Bei uns bekommen Sie sprichwörtlich ein ganz­heit­liches Leistungs­spektrum. Wir bieten die Komplettbearbeitung Bohren mit Gewinde und flachen Einsenkungen bzw. Schutzsenkungen an. Gewindebereich: von M5-M24 Verschlussgewinde: metrische Gewinde und Zollgewinde

Präzisions-Kugelgewindetriebe (KGT) wandeln in Werkzeugmaschinen Drehbewegung in lineare Bewegung um und ermöglichen eine präzise Positionierung. Sie sind effizient, tragen hohe Lasten, haben eine lange Lebensdauer und erfordern wenig Wartung. Ihre geringe Rückstellkraft verbessert die Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was die Qualität und Effizienz der Bearbeitung steigert. Diese Kugelgewindetriebe sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen erhältlich und bieten einen Wirkungsgrad von bis zu 97%. Sie sind für Einsatztemperaturen von -40 bis +80 °C geeignet und bestehen aus hochwertigen Materialien wie Vergütungsstahl und Edelstahl. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Vollhartmetall Innengewinde-Fräser für die Bearbeitung von Kleinstinnengewinden in Titan und/oder rostfreiem Stahl.

auf Basis des Holler Stechsystems können sämtliche Freistiche (Sonder oder nach Kundenangabe) kostengünstig hergestellt werden

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

DREHTEILE FRÄSTEILE CNC-Serienbearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Bohren, Gewinden, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Aluminiumbearbeitung, Kupferbearbeitung, Gussbearbeitung. Alles aus einer Hand!